Mesurau i ddatrys y broblem o dorrwr melino yn troi'n ddu wrth ei ddefnyddio
1. Optimeiddio paramedrau torri
Lleihau cyflymder a phorthiant: Lleihau cyflymder torri yn briodol (VC) a phorthiant fesul dant (FZ), er enghraifft, lleihau cyflymder 2 0%, a lleihau porthiant i fod yn is na 0.1mm/z i leihau gwres ffrithiant.
Osgoi sglodion tenau: Cynyddu porthiant i uchod 0. 15mm/z Er mwyn osgoi gwisgo ymyl carlam oherwydd sglodion tenau.
2. Cryfhau oeri ac iro
Uwchraddio Dull Oeri: Defnyddiwch ddeiliad offer oeri mewnol neu gynyddu nifer y nozzles i sicrhau bod oerydd yn cyrraedd y pwynt torri yn uniongyrchol; Argymhellir defnyddio hylif torri sy'n cynnwys ychwanegion pwysau eithafol (fel olew sylffwrog).
Addasu crynodiad: Mae angen cynnal y crynodiad emwlsiwn ar 8%~ 12%, a dylid profi'r gwerth pH yn rheolaidd (argymhellir yn fwy na neu'n hafal i 9. 0).
3. Atal ffurfiad ymyl adeiledig
Gwella miniogrwydd ymyl: Defnyddiwch lafnau ag onglau rhaca sy'n fwy na neu'n hafal i 15 gradd, neu defnyddiwch lafnau wedi'u gorchuddio â PVD (fel cotio TIALN) i leihau adlyniad materol.
Dyluniad Torri Sglodion: Ychwanegwch rigolau torrwr sglodion neu defnyddiwch strwythur ymyl rhychog i hyrwyddo gollyngiad sglodion yn amserol.
4. Cynnal a chadw a glanhau offer
Tynnwch y carbon du yn rheolaidd: socian y llafn gyda gweddillion carbon arbennig (fel asiant glanhau ethylen glycol) am 10 munud, ei lanhau â brwsh meddal a'i sychu er mwyn osgoi crafiadau mecanyddol.
Stopio Archwiliad: Stopiwch y peiriant bob 2 awr o brosesu parhaus, a defnyddiwch aer cywasgedig i lanhau'r sglodion gweddilliol yn y rhigol offer. 5. Gwella sefydlogrwydd prosesau
Lleihau Offeryn Gorchfygu: Mae hyd clampio handlen yr offeryn yn fwy na neu'n hafal i 30mm (yr hyd safonol yw 30mm, a rhaid i'r clampio fod yn sefydlog) er mwyn osgoi gorboethi lleol a achosir gan ddirgryniad.
Atgyfnerthu darn gwaith: Ychwanegu cefnogaeth clamp hydrolig wrth brosesu rhannau â waliau tenau i leihau dirgryniad torri
